● ご案内
弊社では、国内屈指の大手コーティングメーカー数社と業務提携しております。
コーティングは、切削工具の寿命を大幅に延長します。切削性能をより向上させる観点でも再コーティングは欠かせない工程です。現代では、コーティング超硬工具の使用比率は70%を超え、今後もその傾向は続くと考えます。
弊社ではあえて、自社設備化せず、コーティング業者と提携することでコーティング種の幅を狭めずにこのような多種多様なコーティング種の選択を可能にしております。
また、リソースを研磨に投入することでより高品位な研磨体制の構築し、コーティングの性能をより引き出しております。
コーティングメーカーと弊社でノウハウを共有し、工具ユーザーの皆さまの切削条件、被削材などに最適なコーティングをご提案致します。
コーティング種の選定には主に以下の情報をご提示いただきます。
1.切削条件(被削材など)
2.加工油の使用不使用
3.現行で使用しているコーティング種
4.加工時の問題、要望
また、お客さまの方でコーティングの選定してある場合、直接コーティング名をご提示いただいても構いません。
主要コーティング例 |
|
コーティング名 |
硬度 |
摩擦係数 |
限界温度 |
耐摩性 |
耐食性 |
耐酸化性 |
耐焼付性 |
(例として二社から) |
(HV) |
(µ) |
(℃) |
(参考) |
(参考) |
(参考) |
(参考) |
TiN |
2,300 |
0.40 |
<600 |
○ |
○ |
○ |
○ |
TiCN |
3,000 |
0.40 |
<400 |
◎ |
△ |
○ |
○ |
TiAlN |
3,200 |
0.25 |
<900 |
○ |
◎ |
○ |
○ |
CrN |
1,750 |
0.50 |
<700 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
FUTURA |
3,300 |
0.25 |
<900 |
○ |
◎ |
○ |
○ |
PERTURA |
3,200 |
0.25 |
<1,000 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
ALCRONA |
3,200 |
0.35 |
<1,100 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
ALDURA |
3,300 |
0.40 |
<1,100 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
HELICA |
3,000 |
0.25 |
<1,100 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
DLC(Diamond-Like Carbon) |
4,000 |
0.20 |
<400 |
◎ |
◎ |
△ |
○ |
DLC(水素フリー) |
6,000 |
0.14 |
<500 |
◎ |
◎ |
△ |
○ |
DIAMOND(DIA) |
10,000 |
0.15 |
<600 |
◎ |
◎ |
△ |
△ |
プライムコート-T (TH) |
3,500 |
0.45 |
<1,100 |
◎ |
◎ |
○ |
◎ |
プライムコート-C (CS) |
2,800 |
0.35 |
<800 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
スリックコート-H |
3,500 |
0.20 |
<200 |
○ |
◎ |
◎ |
△ |
NEO-スリックコート |
3,000 |
0.20 |
<200 |
○ |
◎ |
◎ |
△ |
マーキュリーコート-W |
3,500 |
0.35 |
― |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ | |
● 弊社コーティングの4つのメリット |
|
1. 低コスト ~知識と絆で実現~ |
コーティング処理は弊社が厳選し、意見を交わし、絆を深めたコーティング業者が行います。メーカーと同等品はもちろんですが、より安価な相当品をご提案し、高品質かつ安価な工具をご提供します。 |
2. 選定が自在 ~提携業者が多く膜種は多種多様取り揃え~ |
もちろん、お預かりしたコーティングと同じものを皮膜処理できますが、より安価な相当品に変更し、安価にすることや、試してみたいコーティングへの変更、お客さまの切削条件に適切なコーティング種への変更など、多種多様なコーティングをお試しいただけます。 |
3. 切削性能の向上 ~用途に合わせた適切なコート~ |
アルミの切削加工時の溶着を防ぎ、耐摩耗性を向上させるDLCコート。耐熱性を向上させ、高速切削加工を可能とするTiAlNコートなど。工具形状、被削材、切削条件に合わせて適切なコーティング処理を施すことで、工具性能を著しく向上させることができます。 |
4. 切削寿命の向上 ~性能の向上とはすなわち工具寿命の延長~ |
コーティングの有無は工具の寿命を大きく左右する要素です。あらゆる条件の最適化が切削性能の向上を達成することは、同時に切削寿命の向上も意味します。 |
● あらかじめご了承ください |
・コーティング呼称はコーティング業者各社の商標となります。
・同様のコーティングでもコーティング業者により色味が異なる場合があります。性能に影響はありません。(例 上図DLC)
・1~10㎛ほどの厚みで工具に皮膜処理します。
・蠟付け工具のコーティングは承っておりません。(コーティング処理の過程で蠟付けが溶解し破損する恐れがあるためと、化学反応による有毒ガスの発生などの事故を防ぐためです)
・DIAコートは非常に硬度が高いため、DIAコートの工具の再研磨には脱膜処理が必須となります。
・脱膜処理はコーティング代とは別請求となりますので、ご注意ください。
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